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WFB型無密封自控自吸泵

  • 產(chǎn)品分類:化工行業(yè)
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一、概述

WFB系列無密封自控自吸泵采用“連環(huán)式”多面離心密封裝置,無“跑、冒、滴、漏”之憂。由于運行過程無密封裝置磨擦,無磨損,因此,使用壽命較同類產(chǎn)品延長數(shù)倍。

該泵具有耐溫、耐壓、耐磨“一次引流,終身自吸”等多種功能,自吸性能可靠,特別是采用“電動空氣控制閥”具有運行可靠,拆卸方便,易于安裝等特點。

該泵分別采用不銹鋼、增強聚炳烯、鑄鋼等多種材質(zhì)制造,可分別適用于各種場合,同時根據(jù)用戶需要,還設(shè)計了多種形式,長方型、圓錐形,可為您提供不同安裝形式的選擇余地。防爆型、戶外型、可適用于易燃易爆、雨霧、潮濕場合。推車移動型更可將水泵方便地送到您所需要的任何工作崗位上。

不同造型的用途特點:

長方型、圓錐型為您提供了不同安裝形式的安裝選擇余地;防爆型適用于易燃、易爆環(huán)境;戶外型借助安全的立體戶外罩,在露天作業(yè)的情況下,有效的防雨、防霧、防潮、防濕;推車移動型可將水泵推移到您所需要的任何崗位上作業(yè)。

二、選型方法

(1)性能參數(shù)表中“類別代碼”欄的1-7含義:1型為長方型,2型為圓錐型,3型為防爆型,4型為戶外型,5型為推車移動型,6型為防凍型,7型為多級型;“材質(zhì)符號”欄中T、G、PP、BXG四組字母分別代表:鈦、鋼(碳鋼、耐磨鋼:JM3,JM6)、增強聚丙烯、不銹鋼(321、304、316、316L)四種材質(zhì)。

(2)型號意義舉例:

(3)完整的型號書寫方式。假設(shè)水泵的要求是:造型為推車移動型,材質(zhì)為增強聚丙烯,吸液口

徑為40mm,性能分類為A。這臺水泵的完整型號為“5PP40WFB-A”。

假設(shè)水泵造型是長方型防爆型,其它要求同上,這水泵的完整型號應(yīng)寫為“1·3PP40WFB-A”。

假設(shè)水泵造型是圓錐型戶外型,其它要求同上,這水泵的完整型號應(yīng)寫為“2·4PP40WFB-A”。

(4)法蘭采用中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)制造,標(biāo)準(zhǔn)代號GB9115.2-88。非金屬材質(zhì)水泵的法蘭壓力0.6MPa;金屬材質(zhì)水泵的法蘭壓力1.6MPa。本廠水泵出廠時,進(jìn)出液口各配一只反法蘭。

(5)配套電機電壓分:380V、6000V、10000V/50HZ,訂貨時由用戶選擇。

三、性能參數(shù)表

四、使用須知

(一)水泵部分

(1)安裝完畢,從“引流口”灌滿排注的介質(zhì),作“首次引流”,以后使用不必引流。請擰緊“引流口”拼帽,防止漏氣而影響自吸。

(2)適應(yīng)顆粒指標(biāo)(單位mm)

吸液口直徑

50以下

50-100

50-200

200-300

300-400

400以上

顆粒直徑

<3

<4

<4.5

<5

<6

<7

(3)進(jìn)口管道無須裝底閥和閥門,但必須安裝隨機配備的濾網(wǎng),防止超標(biāo)顆粒吸入而損壞水泵和影響自吸功能。

(4)輸送濃硫酸時禁止用水作引流,防止造成人身和設(shè)備事故。

(5)啟動前必須檢查水泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活,用點動方式檢查運轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

(6)不可將吸、出液管道的重量支承在水泵進(jìn)出口法蘭上,而應(yīng)固定在支承架上(支架用戶自備)。管道連接各部位必須緊密、不漏氣、否則影響自吸功能、流量、揚程。

(7)排注有結(jié)晶或沉淀物質(zhì)的液體時,如一段時間內(nèi)停泵不用,應(yīng)從“放空口”排出泵腔內(nèi)引流液,防止結(jié)晶和沉淀物滯留泵腔內(nèi),使二次啟動時造成損壞。再次使用時按第(1)條重作“引流”。如周期性幾天只排液一次,請每隔24小時參考“安裝、操作示意圖”(四)之提示A程序運行20分鐘,以利減輕結(jié)晶和沉淀程度。

(8)如長時間停泵再用,啟動前,請從“引流口”檢查引流液是否充足,如不足,請補足后才能啟動運行。

(9)輸液時,流量、揚程(壓力)、吸程三項指標(biāo),必須嚴(yán)格控制在選定型號所規(guī)定的范圍內(nèi)。否則,將導(dǎo)致電機超電流波動而影響正常運行。

(10)如在低于地面的溶池和容器中使用,請參考“安裝、操作示意圖”(一)。

(11)如將水泵置于液面以下的環(huán)境中使用,請參考“安裝、操作示意圖”(二)。圖二為正壓進(jìn)水型水泵,同樣具有運行時密封無摩擦,不磨損,無泄漏,壽命長等獨特優(yōu)點。為了解決停泵后的靜壓泄漏,結(jié)構(gòu)上采用了停機密封裝置或在進(jìn)口配備一個與水泵同步運行的電磁閥。

(12)如給高位槽或水塔供液時,請參考“安裝、操作示意圖”(三)。

(13)排注產(chǎn)生氣泡、比重大、揚程高和出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的介質(zhì)時,為了加快排氣速度,縮短自吸時間,請參考“安裝、操作示意圖”(四)之提示B程序。

(14)如在利用池水的消防系統(tǒng)中使用時,為了縮短出水時間,請參考“安裝、操作示意圖”(五)。且配管時不宜擴(kuò)徑,因進(jìn)液管流速已控制在國家規(guī)范的指標(biāo)內(nèi),擴(kuò)徑會直接影響出液時間。

(15)替代管道泵和封閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用時,請參考“安裝、操作示意圖”(二)。

(16)“引流口”、“放空口”、“自吸排氣裝置”、“戶外罩”、“熱源進(jìn)出口”均與安裝尺寸和系統(tǒng)連接無關(guān)。“自吸排氣裝置”只在垂直揚程高且出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的情況下啟用,一般工藝環(huán)境則不需啟用。

(17)本泵是采用氣分離產(chǎn)生真空自吸原理。如設(shè)計使用在“對出液速度有絕對要求的環(huán)境中”,安裝時不可擴(kuò)大水泵的吸液管直徑,否則將影響吸液速度。(無“絕對速度要求”的環(huán)境除外)。

(18)本公司制造的長距離吸液自吸泵,可適應(yīng)在吸液管路水平距離≤150米,垂直高度≤7米的特殊環(huán)境中輸送各種液體。啟泵前除應(yīng)按照使用須知提示操作外,還應(yīng)遵照設(shè)計方案和各自的介質(zhì)及工藝特征規(guī)范作業(yè):即須將水平吸液管路灌滿液體,否則抽空排氣的時間過長,會導(dǎo)致泵腔內(nèi)引流液體升溫而產(chǎn)生不必要的后果。

(19)防凍型水泵熱源必須采用熱水或蒸汽,且全天候泵腔內(nèi)不得低于5℃(正常輸液作業(yè)時可不加溫)。

(20)聚丙稀材質(zhì)水泵絕對禁止缺介質(zhì)運轉(zhuǎn)。

(21)所有材質(zhì)水泵絕對禁止反運轉(zhuǎn)。

(二)、電動空氣控制閥部分

A、電動空氣控制閥(簡稱電控閥)的型號

型號

規(guī)格參數(shù)

配套自吸泵范圍

DKF-25

螺紋連接直徑M25

16WFB-65WFB

DKF-32

螺紋連接直徑M32

80WFB-125WFB

DKF-50

螺紋連接直徑M20

150WFB-800WFB

B、電控閥的作用

電控閥是自吸泵的重要組成部分之一,啟泵時電控閥密閉泵體吸液管上的進(jìn)氣口,使自吸泵泵腔內(nèi)形成真空,完成自吸全過程。停泵時電控閥開啟,空氣從密閉口進(jìn)入水泵吸液管內(nèi)迅速隔離吸液管內(nèi)共流的介質(zhì),確保泵腔的介質(zhì)不隨吸液管腔內(nèi)的介質(zhì)回落到吸液池中,以達(dá)到消除虹吸的目的,確保自吸泵二次自吸時正常自吸及運行。

C、電控閥的工作原理

電控閥與機電工作電源并聯(lián)(三相三線380V電源任意兩線)。自吸泵電機啟動時,電控閥同時被同步啟動,電控閥延時電路開始充電,當(dāng)充電完畢后繼電器斷開,電容器對電磁線圈放電,驅(qū)動閥芯桿密閉吸液管上進(jìn)氣口,使自吸泵開始自吸并進(jìn)入正常運行狀態(tài)。當(dāng)停電使電機斷電,電控閥電磁線圈同時斷電,受壓縮彈簧反作用的控制。電控閥芯桿復(fù)位后打開密閉口使空氣進(jìn)入吸液管腔,使泵腔內(nèi)的介質(zhì)與吸液管內(nèi)的介質(zhì)隔離,消除虹吸,確保自吸泵腔內(nèi)介質(zhì)貯量,供下次啟泵時自吸及正常運行。

D、使用與維護(hù)須知

1、非專業(yè)電氣人員,請勿打開護(hù)罩,以防觸電事故。

2、更新或維修后安裝時,電纜務(wù)必與水泵電機接線柱連接可靠。

3、和水泵連接管絲扣,必須擰緊不漏氣,否則影響自吸。

4、“水泵部分”的(11)和(15)兩種環(huán)境,不宜配用本閥。

5、電控閥經(jīng)過長時間的使用(約六個月),活塞①與密閉墊③之間會產(chǎn)生少量的磨損或變形,必要時可做微量調(diào)整。

6、調(diào)整方法及步驟(如圖):a、松開固定(調(diào)整)螺釘④;b、順時針轉(zhuǎn)動閥體密封拼帽四分之一圈⑤;c、鎖緊固定螺釘④。

(三)自動控制裝置部分

凡配套自控裝置的用戶,屆時另行提供線路圖。并請注意以下事項:

(1)非專業(yè)電氣工作人員,請勿打開屏門,以防觸電事故。

(2)本裝置為三相供電,電壓380V,頻率50HZ。必須在進(jìn)線回路中加裝斷路保護(hù)等。

(3)電源接通后,請將“開·電源·關(guān)”按鈕撥向“開”位,“電源指示”燈亮,本裝置即處于待命狀態(tài)。

(4)確定運行方式請用“自動·!な謩印卑粹o選擇。“手動啟動”和“手動停止”鈕只適用手動運行方式。自動方式將根據(jù)“上、下限液位傳感器”定位自動運行。

(5)本裝置分“掛壁”和“落地”兩種安裝方式。功率在30KW以下的,采用“掛壁式”直接啟動;37-75KW功率的采用“落地屏式”星三角降壓啟動;90KW以上功率的,采用“落地屏式”自耦減壓啟動。啟動方式也可按用戶需要確定。

本裝置與其它系統(tǒng)無連接關(guān)系,恕不提供外形開關(guān)尺寸。

(6)務(wù)必保護(hù)好傳感器導(dǎo)線,防止人為損壞功能。

(7)調(diào)整水泵電機轉(zhuǎn)向不應(yīng)改變裝置內(nèi)部的接線順序,而應(yīng)在電機接線盒內(nèi)調(diào)換線頭。

(8)設(shè)定傳感器上、下限位置時,請參考“安裝、操作示意圖”(一)或(三)。

五、一般故障的排除方法

(一)水泵部分

故障

故障原因

排除方法

電機不轉(zhuǎn)

1.電機已損壞;
2.電源不通。

1.修復(fù)或更換電機;
2.檢查接通電源。

水泵不出液

1.引流量不足牷
2.吸液端某只法蘭、閥門或管路某處大量漏氣;
3.引流口或放空口拼帽不緊,或拼帽內(nèi)沒有墊圈;
4.容器或液池內(nèi)無液。

逐一檢查,針對排除。

流程、揚程
(壓力)不達(dá)標(biāo)

1.電壓過低,額定轉(zhuǎn)速達(dá)不到;
2.電機反轉(zhuǎn);
3.底部濾網(wǎng)堵塞,過流不足;
4.吸液端某只法蘭、閥門或某處管路慢性漏氣,影響水泵真空度;
5.容器或液池內(nèi)液量太少,時而吸進(jìn)空氣。

逐一檢查,針對排除。

電機與水泵連接部位滲漏

1.啟停瞬間滲漏,正常運行后現(xiàn)象消失;
2.運行時一直滲漏(可能是密封裝置已損壞,或?qū)嶋H揚程、壓力與該水泵參數(shù)差異大)。

1.引流液灌注過滿,不屬故障;
2.檢查密封裝置是否損壞,重新計算實際工作壓力是否超過該泵的規(guī)定參數(shù);
如密封裝置已損壞,請考慮修理或更換;如壓力參數(shù)差異過大,請考慮重新選型
或調(diào)整實際工作壓力。

(二)自控裝置部分

故障

故障原因

排除方法

自控狀態(tài)水泵不能啟動

1.某只傳感器接觸不良;
2.傳感器上、下限或上、下端安裝顛倒;
3.電機或保險絲已損壞;
4.容池內(nèi)無液,傳感器不作用。

1.恢復(fù)傳感器良好接觸;
2.正確安裝傳感器,請參考”安裝操作示意圖“(一)或(三);
3.修復(fù)電機或保險絲;
4.檢查池液情況。

水泵不能自動停車

1.某只傳感器已損壞,產(chǎn)生誤動作;
2.液體中有顆粒卡塞傳感器浮球,迫使其誤動 作。

1.更換已損壞的傳感器;
2.沖洗傳感器浮球,使其恢復(fù)靈活。

自動與手動無法轉(zhuǎn)換

某只按鈕已損壞

更換已損壞的按鈕

手動狀態(tài)水泵不能啟動

1.手動按鈕已損壞;
2.電機或保險絲已損壞。

1.更換已損壞手動按鈕牷
2.修復(fù)電機或保險絲.

(三)電動空氣控制閥部分

故障

故障原因

排除方法

1、連接管漏氣,水泵不能形成真空,不吸液;
2、活塞不動作;
3、活塞動作,但水泵不吸液。

1、控制閥和水泵連接的絲扣不緊或使用時間較長,腐蝕松動,造成漏氣;
2、電源不通;
3、電控閥線圈損壞或電器元件損壞;
4、密閉墊磨損;
5、密閉墊與活塞的行程太大。

1、在連接絲扣上增加密封膠帶,使之不漏氣或更換已腐蝕的連接管;
2、檢查電控閥電源線與電機電源聯(lián)接是否良好;
3、更換電控閥線圈或電路板上某個部件;
4、更換密閉墊;
5、調(diào)整密閉墊與活塞的行程。

 

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