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一、概述

LJYA型系列泵為單級立式懸臂離心液下泵,泵體淹沒在介質內,適合于磷肥工業(yè)中抽吸磷酸或料漿之用,也可以用在其它粘度低于300CP化工流程中輸送具有腐蝕性的,含固粘性液體｡

輸送介質泵的溫度在100℃以下,如需輸送更高溫度的液體,則應考慮用特殊的材料制造,并應考慮用冷卻水冷卻軸承｡

本系列的性能范圍:流量為10~380米3/小時,揚程為10~32米｡

根據(jù)所輸送介質對泵腐蝕的情況,用戶可選用相應的過流部件的材質,泵與介質

接觸的主要零件材質如下:

除上表所列材質外,允許用戶選用其它適合本系列泵生產(chǎn)的材質｡

本系列泵的懸臂長(指底板到葉輪中心長度)為1-1.6米｡用戶在訂貨時根據(jù)需要選取｡

泵型號意義說明舉例:

圖一懸臂式立式泵結構

2.1LJYA型化工泵主要零部件(見圖1)有泵體､葉輪､出液管､接管､軸､擋圈､底板､軸承套､電機座､聯(lián)軸節(jié)｡

2.2泵的旋轉方向:從驅動端看,按逆時針方向旋轉｡

2.3泵的結構(圖1)特點是泵體通過接管與軸承套聯(lián)接,上下軸承在軸承段均有同樣尺寸｡整個泵體通過軸承套和底板聯(lián)接,底板亦具有規(guī)格｡適合我國目前中小型復肥生產(chǎn)工藝裝備要求｡泵軸承采用鈣鈉基脂潤滑､運行可靠,檢修泵葉輪時只需拆下前蓋,即可拿下葉輪,泵接管內裝有擋圈､軸上套有橡膠擋流圈,可以有效地防止液體濺入軸承內｡

三､泵的裝配與拆卸

3.1泵的拆卸順序

3.1.1松開底板與槽體聯(lián)接螺栓,將整個泵連同底板與電機吊出地下槽､平放于裝配場地｡

3.1.2拆除出液管和電機及電機座｡

3.1.3拆下泵前蓋,擰松螺母拆下葉輪｡

3.1.4拆下蝸殼,后蓋及接管｡

3.1.5擰松軸承盒與軸承套的聯(lián)接螺栓,用木塊墊住下端,輕捶木塊可將軸連同軸承盒抽出軸承套,此時下軸承仍留在軸承套內｡

3.1.6拆下軸端聯(lián)軸器｡拆下軸承壓蓋,擰下壓緊螺母后即可拆下軸承盒及軸承｡泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進行,但裝配時要注意下泵蓋與泵葉片的間隙(開式葉輪)一般應保證此間隙為0.1-0.5毫米,過大的間隙會影響揚程和效率｡更換葉輪軸頭處墊片厚度和下泵蓋與蝸殼結合面處的墊片厚度可以調整間隙大小｡

四､泵的安裝

4.1開箱后檢查泵和電機,如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動,泵的進出口封蓋完好,沒有塵土,污物等進入泵內,則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現(xiàn)場去安裝｡

4.2液下泵均應安裝在槽蓋上或槽梁上,因此槽蓋或槽梁與泵底板的結合面應必須保持水平,在安裝前這些面要用水平儀校正,泵底板與基礎用螺栓聯(lián)接后,要再用水平儀檢查泵軸是否垂直,懸臂泵不允許傾斜安裝運行｡

4.3在電機和泵重新連接的情況下,要嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外圓錯位不得超過0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上****和最小的間隙不超過0.3毫米｡泵的壓出管路應有自己的支架,不允許管路的重量直接由出液管來承受,以免壓壞彎管及泵殼｡

4.4壓出管道應安裝閥門,避免停機時液體倒流,泵內不允許直徑大于2毫米顆粒過流,因此某些裝置內用此泵時可在吸入口前裝相應過濾裝置｡

五､泵的使用

5.1起動準備

5.1.1準備必要的工具

5.1.2檢查上下軸承油杯內潤滑脂是否適量｡

5.1.3檢查電動機轉向,嚴禁反轉｡

5.1.4用手盤動聯(lián)軸器,應感覺輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內有無磨擦聲和

異物滾動等雜音,如有則應排除｡

5.1.5泵體必須淹沒在液下,不允許在進出口端裝管道,將泵體露出液面,否則

抽不出液體｡

5.1.6關閉出口壓力計及出管閥門,起動電機,開壓力表,再慢慢打開出口閥門

到所需要的位置｡

5.2運行

5.2.1要經(jīng)常檢查電機和泵的溫升情況,軸承的溫升不應大于35℃,極限溫度不

應大于75℃,在工礦溫度較高的情況下,應選用水冷卻軸承套部件｡

5.2.2注意油杯內潤滑脂數(shù)量和質量,必要時用油槍進行加油一次｡

5.2.3在運行中,發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或振動時,應立即停車檢查,待排除故障后

才能繼續(xù)運轉｡

5.3停車

5.3.1先關閉壓力表及出液管閥門,再停止電機運行｡

5.3.2長時間停止使用的泵,要吊出槽體,以免料漿結垢堵塞流道｡

六､性能曲線及性能表

6.1LJYA型料漿泵性能參數(shù)表

6.2LJYA型料漿泵性能曲線圖

七、訂貨須知

7.1本說明書所給出的性能參數(shù)均為清水試驗參數(shù),請用戶在訂貨時將所要求的介質參數(shù)換算到清水參數(shù),也可以直接向本廠提出介質性能要求,但必須提供詳盡的介質,工況條件,如粘度､比重､含固量､固相粒度等｡

7.2本系列泵所列材質均已經(jīng)過考核試驗,如用戶不必選擇材料,可提出詳盡腐蝕物含量及磨粒量,如:各腐蝕物名稱､含量､固相物名稱,含量溫度等,我廠可協(xié)助用戶選擇合適的制造材料｡

7.3本系列泵配用功率按密度1400kg/m3,粘度不大于20cp,含固量不大于5%所配,如實際操作中超出上述范圍,用戶應提供上述參數(shù)以便我廠改配合適的電機｡

7.4如果用戶要求的性能參數(shù)不在現(xiàn)有LJYA系列泵有效覆蓋范圍內,我廠可在短時間內予以設計,但用戶必須提供詳細的性能､介質､工況條件｡

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