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FSB型氟塑料增強合金離心泵

  • 產(chǎn)品分類:化工行業(yè)
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一、概述

1、我公司在生產(chǎn)鑄鐵、不銹鋼泵閥的基礎(chǔ)上,為了適應(yīng)市場變化,增加應(yīng)變能力。在江蘇省化工設(shè)計院及有關(guān)部門的指導(dǎo)下,采用中國科學(xué)院上海有機氟材料研究所,曾獲1986年科技發(fā)明二等獎的超高分子量的,聚全氟乙丙烯,生產(chǎn)了氟塑料泵。

2、該泵參照ISO國際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)性能參數(shù),結(jié)合非金屬泵的加工工藝許可,精心設(shè)計的。它能在-80℃-200℃溫度的條件下,長期輸送任意濃度的(不含固體顆粒),任意介質(zhì)(各種酸、堿氧化劑等腐蝕性介質(zhì)),具有特強的耐腐蝕性,機械強度高,不老化,無毒無分解。具有性能參數(shù)廣、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡單、節(jié)約能源等優(yōu)點,并杜絕了跑冒漏滴。是化工、石汕、制藥、印染、冶煉、造紙、食品等行業(yè)理想的防腐蝕輸送設(shè)備。

3、技術(shù)規(guī)范及型號意義的說明,FSB(L)型系列耐腐蝕泵共二十種常用型。

流程范圍1.5-100m3/時,揚程10-50m。

4、選型時注意:

① 請說明輸送的介質(zhì),是否含樣顆粒,顆粒的含量、大、小、硬度,以便我廠根據(jù)不同要求,配

用不同材料的密封件。(WB2型或169型)

② 可根據(jù)用戶的要求配用Y系列普通電機,YA系列安全型防爆電機,YB系列隔爆電機。

③ 選用泵的流量大小,可在出口管路上接裝閥門加以控制。

④ 選用泵的揚程,應(yīng)考慮管路的阻力。

⑤ 泵的安裝高度,請根據(jù)以下公式加以考慮。

HSZ≤Ha-HV-△HS-(NPSH)

HSP≤10.09-△HS-(NPSH)

式中:Ha=10.33(m)標(biāo)準(zhǔn)水柱大氣壓。

HV=0.24(m)20℃常溫清水的汽化壓力(水柱)。

△HS-吸入管路損失量,請根據(jù)實際情況計算。

二、氟塑料F46的耐腐蝕性能

化學(xué)介質(zhì) 使用溫度 化學(xué)介質(zhì) 使用溫度
醋 酸 沸點 二乙基醚 沸點
鹽 酸 沸點 已二酸二異丁酯 沸點
氫氟酸 沸點 偏二甲肼 沸點
過氧化氫 60℃ 對氧六環(huán) 沸點
硝 酸 沸點 醋酸酯 沸點
氫氧化鉀 沸點 氨 苯 沸點
高錳酸鉀 沸點 氟代硝基苯 沸點
氫氧化鈉 沸點 呋 喃 沸點
硫 酸 沸點 六氯乙烷 沸點
丙 酮 沸點 聯(lián) 氨 沸點
苯乙酮 沸點 甲乙酮 沸點
苯 氨 沸點 苯 酚 沸點
苯鉀酰氨 沸點 硝基苯 沸點
芐 醇 沸點 四氟化二氮 沸點
甲 酚 沸點 全氯二甲苯 沸點
環(huán)已酮 沸點 沸點
癸二酸二丁酯 沸點 全氯乙烯 沸點
芳香族脂肪族溶劑 100℃ 磷 酸 沸點
蒎 烯 沸點 氯碳酸 94℃
吡 啶 沸點 環(huán)乙烷 150℃
肥皂、洗滌劑 沸點 鄰苯二甲酸二丁酯 200℃
次亞氯酸鈉 沸點 二甲基甲酰胺 150℃
過氧化鈉 沸點 乙 醇 200℃
四氯乙烷 沸點 溴乙烯 100℃
三氯乙酸 沸點 乙烯基乙二醇 15℃C
三氯乙烯 沸點 蟻 酸 10℃C
松香酸 182℃ 火 油 94℃
無水醋酸 150℃ 動植物油 200℃
液 氨 26℃ 臭 氧 26℃
94℃ 五氯化磷 94℃
正丁胺 150℃ 哌 啶 105℃
醋酸丁脂 127℃ 氯 仿 63℃
二硫化碳 46℃ 二氯化錫 200℃
十六烷 52℃ 二甲苯 139℃
94℃ 亞磷酸三甲苯脂 150℃

三、性能技術(shù)參數(shù)表

規(guī)格型號 流量 揚程 口徑 配用 轉(zhuǎn)速 吸上 軸功率 效率
Q(m3/h) H(M) 貶l 吐出 電機 (KW) (r/min) 高度 (M) KW (%)
25FSB-10L 1.5 10 25 20 1.5 2900 4 0.14 29
25FSB-18L 3.6 18 25 20 2.2 2900 4 0.65 27
40FSB-15L 10 15 40 32 2.2 2900 4 0.43 48
40FSB-20L 10 20 40 32 3 2900 4 1.18 46
40FSB-30L 10 30 40 32 4 2900 4 2.04 40
50FSB-20L 15 20 50 40 3 2900 4 1.6 51
50FSB-25L 15 25 50 40 4 2900 4 2.12 48
50FSB-30L 15 30 50 40 4 2900 4 2.72 45
65FSB-32L 29 32 65 50 5.5 2900 5.5 4.59 55
80FSB-20L 50 20 80 65 5.5 2900 5.5 3.78 72
80FSB-30L 50 30 80 65 7 5 2900 5.5 6.38 64
80FSB-34L 50 34 80 50 11 2900 5.5 7.34 63

規(guī)格型號 流量 Q(m3/h) 揚程 H(M) 配用電機 (KW) 汽蝕余量 NPSHr(M) 軸功率 (KW) 轉(zhuǎn)速 (r/min) 效率 (%)
40FSB-40L 10 40 4 2 5 3.11 2900 35
50FSB-40L 15 32 4 2 5 2.97 2900 44
50FSB-50L 12.5 50 7.5 2 5 4.25 2900 40
65FSB-50L 29 50 11 2 5 7.45 2900 53
80FSB-40L 50 40 11 2 5 8.78 2900 62
80FSB-50L 50 50 15 2 5 11.34 2900 60
100FSB-20L 100 20 11 4 7.35 2900 74
100FSB-40L 100 40 18.5 4 15.12 2900 72
100FSB-50L 100 50 22 4 2900 72
125FSB-12L 90 12 7.3 4 1450 73

四、泵的結(jié)構(gòu)與工作原理

A (FSB)型

1泵體 2葉輪 3后蓋 4壓蓋 5螺栓 6靜環(huán) 7支架 8動環(huán) 9電機 10吊環(huán)

一、FSB型氟塑料泵由泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、螺絲、靜環(huán)、支架、電機組成。

1、泵體:左邊一側(cè)連接部分內(nèi)埋鑄鐵法蘭圈一只模壓氟塑料制成。

2、后蓋:右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Cr18Ni9Ti)模壓氟塑料制成。

3、葉輪:采用接軸連接方法。金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包氟塑料模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體。保證軸根與葉輪后部承受旋轉(zhuǎn)時的扭矩力。這樣介質(zhì)浸濕部分全部為氟塑料。

4、機械密封:采用英國格蘭公司國內(nèi)廠家聯(lián)合生產(chǎn)的(WB型、169型)不用冷卻水可調(diào)式端面密封新技術(shù),由50-1、高純度三氧化二鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

5、壓蓋為(1Cr18Ni9Ti)不銹鋼板加工制成。

B FSB(L)型

1泵體2葉輪3后蓋4壓蓋5靜環(huán)6出口法蘭7動環(huán) 8支架9泵軸10油蓋11油標(biāo)12軸承13軸承油蓋 14油封15聯(lián)軸器16吊緊螺母17吊緊螺栓

二、FSB(L)型氟塑料泵由泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封靜環(huán)、動環(huán)、支架、泵軸、軸承、聯(lián)軸器、吊

緊螺栓、螺母組成。

1、泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封件的加工、材質(zhì)、制造原理與FSB泵一樣。

2、支架為三爪型鑄鐵件,設(shè)稀油潤滑油室,以油標(biāo)觀察油位。

3、泵軸為45#鋼加工。

4、連接螺栓為(1Cr18Ni9Ti)不銹鋼。

三、工作原理

1、FSB型由電動機軸通過莫氏錐度與葉輪軸根部經(jīng)10mm螺栓穿過電機轉(zhuǎn)中心至電機風(fēng)葉尾部處用螺母吊緊而轉(zhuǎn)動葉輪旋轉(zhuǎn)。

2、FSB(L)型由電動機通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪軸根部與泵軸通過莫氏錐度經(jīng)12mm螺栓穿過泵軸中心至聯(lián)軸器尾部處用螺母吊緊而轉(zhuǎn)動。

3、葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn),對液體作功,使其能量增加,液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出,通過泵體的渦形動流道將速度能轉(zhuǎn)化為壓力能。當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后,葉輪內(nèi)壓力就低于進水管內(nèi)的壓力,新的液體在這個壓力差的作用下被吸入葉輪,液體就連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。

五、安裝與拆卸

A、泵的安裝:

(1)該泵與電機由本廠裝好出廠,只要將本泵放置水平位置接上進、出管和接通電源即可工作。

(2)泵體采用氟塑料壓制而成,鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上。吸入管路應(yīng)盡量短直,出口管路如果過重應(yīng)另加支架承受,以延長壽命。

(3)所有結(jié)合處必須保持密封,以防漏氣影響泵的工作性能。

B、泵的拆卸:

一 FSB型泵的拆卸

(1)松開泵體與后蓋的聯(lián)接螺栓,用木錘柄輕敲泵體與后蓋脫開。

(2)松掉機械密封的動環(huán)緊固螺釘。

(3)拆開電機尾部風(fēng)葉罩,松掉電機軸中心吊緊吸栓帽,用木錘輕擊吊緊螺栓。使其葉輪軸與電機軸的莫氏錐度結(jié)合面松動后,拉出葉輪軸,密封件動環(huán)和后蓋,松開后蓋上的壓蓋螺釘,取出靜環(huán)。

二 FSB(L)型泵的拆卸

(1)該系列泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓,使泵與電機脫開。

(2)松開泵體與后蓋的連接螺栓,用木柄輕擊泵體脫開。

(3)松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在聯(lián)軸器中心的吊緊螺栓。

(4)松開機械密封動環(huán)固定螺釘,用錘輕擊聯(lián)軸器中心吊緊螺栓。使葉輪軸與泵軸莫氏錐度松動后拉出葉輪,后蓋,密封件動環(huán),松開后蓋螺釘,取出靜環(huán)。

(5)松開泵軸左右蓋螺絲釘,取出泵軸,軸承,清洗支架油室。

六、操作與使用

A、起動及停車:

(1)檢查電機運轉(zhuǎn)方向,請向泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。

(2)FSB(L)型泵起動前檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)往水泵內(nèi)注足液體(引液)。

(4)關(guān)閉出口閥及壓力表旋塞。

(5)上述步驟完成后,啟動電機,并打開壓力表旋轉(zhuǎn),看壓力指針是否在正確位置。

(6)打開真空表旋塞,緩緩打開出口閥門,這時壓力表的位置將隨出水閥門打開的大小程度變化,當(dāng)壓力表指針到所需要的位置時,停止出水閥門的大小調(diào)整。

(7)當(dāng)需要停車時,首先關(guān)閉出水閥門,切斷電源。

B、運轉(zhuǎn):

運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)振動或不正常聲音時,應(yīng)立即停車檢查原因,故障排除后才能工作。

C、裝配:

(1)按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧⻊迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體空裝上緊定螺栓。

(2)后蓋與靜環(huán)壓蓋組裝旋緊螺栓,靜環(huán)端面用柔軟清潔布擦凈滴上數(shù)滴潤滑油。

(3)安裝泵體時檢查螺紋螺栓,防止旋緊頂壞泵體內(nèi)螺紋,檢查葉輪位置是否對準(zhǔn)流道。

(4)裝好出口法蘭圈。

七、密封件的調(diào)整

1、安裝密封件前必須對葉輪軸清洗,滴上少數(shù)機油后進行安裝。

2、安裝時禁止用工具敲打密封元件。

3、調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)以壓力卡在彈簧座上,外圈記號以第一條線為準(zhǔn)。

4、使用時間過長密封件可能發(fā)生泄漏現(xiàn)象,只要用配套內(nèi)六角板把動環(huán)上的兩只螺絲松開,將動環(huán)向泵體端(左側(cè))壓少數(shù)(以彈簧得力為準(zhǔn))再將螺絲旋緊。

八、可能發(fā)生的故障及排除方法

故障

原 因

解決方法





1.吸入管內(nèi)有空氣牞進口阻塞
2.吸上高度太高
3.要求揚程大于泵揚程
4.排出管過細、管路損失過大
5.反轉(zhuǎn)

1.清理管路
2.降低泵安裝高度
3.更換揚程大的泵
4.換口徑與泵口等大的輸出管
5.改變轉(zhuǎn)向




1.葉輪損壞
2.密封件損壞
3.轉(zhuǎn)數(shù)不足
4.進口管過松
5.出口管彎頭過多、阻力過大

1.更換新葉輪
2.更換密封件
3.增加轉(zhuǎn)數(shù)
4.按規(guī)定重裝管道
5.重新合理安排管路




1.輸送介質(zhì)中含有氣體
2.葉輪或葉片損壞
3.轉(zhuǎn)數(shù)不足

1.降低介質(zhì)粘度或增加灌注壓力
2.更換葉輪
3.增加轉(zhuǎn)數(shù)




1.卡環(huán)過松
2.軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大

1.旋緊卡環(huán)兩只內(nèi)六角螺釘
2.將泵拆卸、軸,卡環(huán)繞F4生帶薄膜數(shù)圈、緊
配合、螺栓旋緊





嚴(yán)

1.密封元件材料選用不當(dāng)
2.磨擦付嚴(yán)重磨損
3.動靜環(huán)吻不勻
4.磨擦付過大,靜環(huán)磨損
5.有顆粒性
6.溫度過高

1.向供泵單位述明介質(zhì)情況牞配適當(dāng)動靜環(huán)
2.更換磨損另件、并調(diào)整彈簧壓力減少磨損
3.密封組合體松卡環(huán)螺栓重新借正位置
4.整泵拆卸、換靜環(huán)與軸垂直度誤差<0.10按
要求裝密封組合體
5.另換機械密封


內(nèi)






1.泵軸與電機軸不同心
2.流量超過使用范圍產(chǎn)生汽蝕
3.泵產(chǎn)生汽蝕
4.電動機軸磨損

1.校正泵軸中心
2.選用適當(dāng)?shù)谋眯、按泵使用范圍運轉(zhuǎn)
3.降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力
4.清洗或更換軸承

九、氟塑料離心泵性能曲線圖

現(xiàn)就氟塑料離心泵的性能曲線繪成圖,供用戶單位在選型時參照。

[上一個: ZM、ZML系列渣漿泵]

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