我們常用的污水離心泵在輸送各種污水泥漿時容易因為介質(zhì)含固量的原因而導(dǎo)致離心泵遭到磨損，那么怎樣讓離心泵耐磨損呢，下面為您分享讓離心泵耐磨損的方法供您參考

在沒有對普通離心泵采取防磨損措施的時候需要根據(jù)經(jīng)驗值規(guī)定固體顆粒物允許濃度、粒徑和流速相應(yīng)的極限值。

為了在離心泵內(nèi)進行同體物質(zhì)輸送．必須設(shè)計和材料選擇方面采取特殊措施。

水泵內(nèi)應(yīng)具有堅固耐用的軸承和泵軸。此外，會在有可能出現(xiàn)磨損、磨蝕的部分對壁

厚進行加厚。應(yīng)盡可能避免出現(xiàn)較大的流速．保證只能產(chǎn)生一定范圍的壓力差。

在對運行段時閘肝呵能會出現(xiàn)磨損的零部件進行設(shè)計時，應(yīng)做到以較少的操作和盡可能短的運行中斷叫問對其進行更換。

根據(jù)這一原理在對重載泵進行設(shè)計時．應(yīng)做到磨損件（重裁件）由較大硬度的材料

構(gòu)造而成．以確保只需在少數(shù)幾個位置處對其進行機械加工。

此外．很多水泵需要裝調(diào)速器。這樣出現(xiàn)磨損后盡管隨著不平衡性的加大，揚程的逐漸降低，可以延長運行時間。

密封間隙過�。�同體顆粒會產(chǎn)生滑動磨蝕（sluiing abr:isn-C wear）．可通過大量的清水沖洗法或是用超強耐磨材料來減輕磨粒磨損。

材料硬度和沖擊角角的影響適用于下列關(guān)系：固體顆粒以大的沖擊角（約90。）沖擊硬質(zhì)材料表面，會造成疲勞破壞，使材料表面產(chǎn)生裂紋，造成脫落。韌性材判對這種沖擊磨損或沖蝕磨損的抵御能力強。

固體顆粒以較小沖擊角（約15。）沖擊韌性材料表面，會對材料表面挖槽或刨剝，使材料表而發(fā)堆剝勝。硬質(zhì)材料對這種沖刷磨損（流體瘩料磨損）表現(xiàn)礙耐磨。

對材料表面的破壞多數(shù)是由沖刷磨損引起的．因此建議選加高硬度的材料（NORlHARD。、高硅鑄鐵、MHARDr、帶碳化鎢或鈷臺金的重載件、陶瓷）作為水泵零部件的捌料。

泵內(nèi)只有少數(shù)部位會承受沖擊磨損或沖蝕磨損。主要磨損部位包括蝸殼前緣、導(dǎo)葉和動葉片以及泵進出口液體的偏離更佳人流角。在這些部位應(yīng)采用耐磨助韌性材料。